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聚四氟乙烯割裂丝盘根质量鉴别方法

发布时间:2017-07-10 阅读:94

聚四氟乙烯割裂丝盘根是由经拉伸强化的聚四氟乙烯纤维编织而成,再浸渍聚四氟乙烯乳液。这种盘根可在各种化学介质中使用,又有一定的强度和较低的摩擦系数。由于聚四氟乙烯制品热传导性差、热胀系数较大,所以这种盘根常用于较低线速度(小于4m/s)的转动部位。
聚四氟乙烯割裂丝盘根适用范围:各种腐蚀性化学药品液体强碱、盐酸、硫酸等强腐蚀性液体、有机溶剂、液氮等、应用于石油、化工、化纤、采煤、发电、冶金等工业领域、尤其适用高压阀门、柱塞泵、搅拌器、混合机等密封。
聚四氟乙烯割裂丝盘根具有优良的耐腐蚀性、耐磨耗和较高的机械度、并且自润滑性好、摩擦系数小、扭矩小、但是热传导性差、热膨胀系数的、因而在线速度高的部位密封须采取强至冷却、润滑等措施、避免造成烧坏填料和增大磨损。
影响聚四氟乙烯割裂丝盘根的质量主要有以下四个方面:
1.尺寸范围:
另一个影响四氟盘根效果的因素是其尺寸大小的选择。然而流体密封协会对于从大小两方面都偏离原有尺寸的做法采取默认的态度。我们强调应避免尺寸大于标准尺寸。GT5110四氟盘根能在小于或等于标准尺寸的情况下处于工作状况。用此方法能使编织的四氟盘根在一些特殊的状况下也能正确安装。它能使停工时间和安装失败的可能性减至最少。轮压编织和成形密封环是生产厂家可以用来遵循尺寸说明的两种有效的途径。
2.编织密度:
影响纤维编织四氟盘根性能发挥的最关键因素是其编织密度。然而,编织本身具有很强的艺术性,编织密度往往很难用数值来反映。我们目前所能做的就是建议大家,在大多数应用场合,选用那些经过尽可能紧密而有序编织的维编织四氟盘根,这对具体应用将产生最好的效果。经验告诉我们:紧密编织的四氟盘根不仅能抵御磨损和挤压,而且在温度升高的情况下不发生变形,从而减少了对四氟盘根的调整,并有效地控制泄漏。
从另一方面来讲,四氟盘根的疏松的编织,将会导致每磅四氟盘根长度的增加。这并不意味使用这些疏松四氟盘根的用户会从中得到利益。而恰恰相反,在实际装填过程中要使填料箱充满会耗去更多的这种疏松填料,因此芳纶纤维盘根不可能有这种理论上的节省。事实上,维修费用也会随着重新更换四氟盘根和停工时间的增加而增加。一种有效的增加四氟盘根密度的方法是生产厂家对已紧密编织的四氟盘根再进行压缩整形。这将使四氟盘根更紧密、匀称平整,并且四个角都成直角。
3.性能组成的完整性:
经过对四氟盘根性能标准的通盘考虑,GT5110纤维被精心设计。在纯净的环境中,其各项试验指标都达到最优。最终用户应注意在检修四氟盘根时切勿加入额外的润滑剂,这会使四氟盘根原有的卓越性能无法充分发挥。因为这样会增加了四氟盘根的重量,降低了塑性,也就使四氟盘根失去了抗冲击能力,维修费用也会随之而增加。
4.编织的完整性:
尽管有些四氟盘根的编织采用辫式和套层结构。但在许多应用场合中,GT5110纤维的编织采用的却是穿心编织的形式。因为这种结构适用于GT5110纤维,它在泵用密封这一领域中产生的效果最为显著。根据流体密封协会石墨复合垫片鉴定,穿心编织的四氟盘根具有:"纤维间紧密缠结,如同一个整体,在维修中不易解开和分开。在没有封套的情况下也不会松散。穿心编织的四氟盘根密度更为均匀而且具有潜在的保持润滑的能力。"使用非穿心方法编织的四氟盘根,在很多场合,效果并没有穿心编织的理想。当然,同样是穿心编织,各个公司采用的方法也不尽相同。不过作为穿心编织,所有的编织都是围绕一股直的纤维进行。通过这种围绕运动,使股线缠结,结果使编织物(四氟盘根)坚韧并成为一个整体。有些编织商减少中心直股线的使用,编织只是注重围绕在四氟盘根的外层或四角进行。另一些则将过多的股线置于四氟盘根的内层或中心。尽管不同的方法会产生不同的编织效果,但性能好坏的最主要标准还是编织的密度。当然如果忽略穿心编织的设计,四氟盘根会在受到拉应力的情况下导致股线断裂而失去编织的结合效用。

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